設(shè)備結(jié)垢對(duì)于攪拌型反應(yīng)釜，有以下幾大影響：

1.生產(chǎn)效率的低下 由于換熱性能的低下，導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間的增加。需要注意的是，即使附著了很薄一層污垢，也 ??會(huì)大幅降低換熱性能。

2.產(chǎn)品品質(zhì)的降低 附著在釜內(nèi)壁上的污垢的掉落，前一釜的殘?jiān)烊氲犬愇锘烊雴栴}； 以及由于污垢的附著使得反應(yīng)時(shí)間變長(zhǎng)， 并因此造成異性反應(yīng)物的生成、 產(chǎn)品變色、?每一釜產(chǎn)品的質(zhì)量不能均一等問題。 不光少量多品種用的反應(yīng)釜，對(duì)于連續(xù)反應(yīng)釜，一旦發(fā)生這樣的問題，損失是巨大的。

3.腐蝕的加劇 這影響到反應(yīng)釜自身的使用壽命。這里所指的“腐蝕” ，就是在污垢與釜內(nèi)壁表面之間的間隙中由于液體的濃縮而形成局部電池效應(yīng)， 其結(jié)果為在污垢附著面上形成孔蝕、?應(yīng)力腐蝕等，?從而降低了反應(yīng)釜的耐年數(shù)。

4.其它。?插入反應(yīng)釜中的溫度計(jì)上若附著污垢，使得測(cè)定溫度的延遲 (TimeLag)?，從而影響了整個(gè)反應(yīng)控制系統(tǒng)。 釜內(nèi)機(jī)械軸封處若附著污垢，可能導(dǎo)致釜內(nèi)液體泄漏， ??甚至?xí)懈獌?nèi)氣體噴出的危險(xiǎn)性。 釜內(nèi)軸承、回轉(zhuǎn)部位的污垢附著，會(huì)造成攪?拌機(jī)振動(dòng)過大，機(jī)械軸封的損傷等，對(duì)生產(chǎn)裝置的整體安全性造成影響。

反應(yīng)釜的清洗方法 主要有機(jī)械清洗、?化學(xué)清洗和人工進(jìn)釜手工清除三種方法。

1?、機(jī)械清洗：?采用高壓清洗裝置，???使用高壓水流通過噴頭沖刷， 將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎， 徹底剝離并清除掉。?高壓水射流清洗原理為將水壓縮至高壓，然后通過伸入釜內(nèi)的清釜機(jī)器人上安裝的噴嘴釋放。 壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗鞯膭?dòng)能，?通過這個(gè)能量對(duì)壁面污垢進(jìn)行沖擊實(shí)現(xiàn)清洗、 清除的效果。?與前兩種清洗方式不同，?高壓水射流清洗為純物理清洗， 所使用的介質(zhì)為水，?成本非常低，?但是效率非常高，?高壓水清洗所用時(shí)間非常短， 與原來手工清除相比，?一年下來能夠節(jié)省大塊的停釜清洗時(shí)間， 若將這部分時(shí)間用于生產(chǎn)， 將能額外產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，高壓水不會(huì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁造成任何損傷。目前在化工行業(yè)，高 ??壓水射流清洗已經(jīng)逐步成為清洗方法的主流。

2、化學(xué)清洗：?首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，?最好是取樣分析。?確定污垢成分后先做試驗(yàn)， 選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。 然后通過現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，?洗去污垢。?先用適量的水沖洗攪拌槳及釜內(nèi)壁， 放盡。將溶劑通過加壓裝置流沖刷反應(yīng)釜。 如未達(dá)到清洗效果，向反應(yīng)釜中加入適量?的溶劑升溫?cái)嚢杌亓髦吝_(dá)到清洗要求，然后將溶劑放出。 最后用一定量的溶劑沖洗反應(yīng)釜內(nèi)壁，放出。

3?、人工進(jìn)釜手工清除：成本低是其最大優(yōu)越性，但是進(jìn)釜之前需要數(shù)小時(shí)的通風(fēng)換氣， 清除過程中還須隨時(shí)監(jiān)視釜內(nèi)氧氣濃度， 有缺氧的危險(xiǎn)；同時(shí)人工刮鏟除了不能完全清理之外，還會(huì)造成反應(yīng)釜內(nèi)壁的滑傷， ??這些滑痕客觀上造成了殘留物的進(jìn)一步附著。 人進(jìn)釜清理也會(huì)造成產(chǎn)品衛(wèi)生上的問題。一般來說，清理一臺(tái)釜所需時(shí)間約為半天至一天。 三種方法各有利弊，?機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，?對(duì)硬垢可以有效清洗，?但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大；?化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗徹底，但是可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕；人工進(jìn) ??釜手工清除成本低，?但是危險(xiǎn)性較大，?不能完全清理干凈。?因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。

反應(yīng)釜清洗后的效果

1.改善冷卻效果，減少事故發(fā)生。反應(yīng)釜水夾套清洗后，去除污泥使熱交換器水夾套暢通，水質(zhì)清澈，同時(shí)提高反應(yīng)釜夾套熱交換效率，改善了冷卻效果，保證產(chǎn)品工藝，質(zhì)量節(jié)能 10%-30%?以上，使反應(yīng)釜水夾套安全高效運(yùn)行。

2.保護(hù)換熱設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命，反應(yīng)釜水夾套清洗后，可以防銹防垢，避免熱交換器腐蝕，損壞，投入緩蝕劑以后，可以使設(shè)備腐速度下降90% ，使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)一倍。

3.節(jié)能節(jié)水，減少成本，反應(yīng)釜水夾套清洗在去除水垢，阻止水垢形成，?提高熱交換率的同時(shí)減少電能或燃料的消耗。 反應(yīng)釜水夾套清洗，?可以提高濃縮倍數(shù)，減少排污量，提高了循環(huán)水的利用率。

4.?大量節(jié)省維修費(fèi)用和停產(chǎn)損失。未經(jīng)清洗的反應(yīng)釜水夾套，會(huì)出現(xiàn)熱交換器管路堵塞、結(jié)垢、腐蝕、超壓停機(jī)，甚至發(fā)生故障及報(bào)廢